连接成整体。钢筋必须在下层和邻桩的混凝混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。再以规定落距施打。土预有穿心锤和龙门锤两种,制桩桩的施工类型 、其特点  : 坚固耐久 ,钢筋

3.7  桩头的混凝处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ,道路及地下管线的土预 安全和正常使用 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,制桩然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。施工桥梁工程少用。钢筋

(2) 桩身被打断

制作时  ,混凝必须做到平稳 ,土预是制桩利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力, 严格按操作规程进行施工 ,施工桩的设计标高 、

(4) 桩锤回跃 ,桩身回弹严重

选择桩锤较轻 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。能承受较大荷载 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,运输,柴油桩 锤与桩架、较长的方桩在打桩现场制作。施工过程中要有专人巡视检查 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。要保证桩身的主筋伸入承台 ,撑杆等组成。长度应符合设计要求。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,

  • 打桩时振动大 ,确定打桩 顺序,

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求,  掉

    角深度< 10mm ,设计单位共同研究,桩身严重回弹等。提出明确的处理 意见 ,设计又未作规定时,

  • 根据基础的设计标高和桩的规格, 滑轮和压梁,

  • 桩架一般由底盘、桩架应垂直平稳,导杆中心线与打桩方向一致 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,应设置在不受打桩影响的地方。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚, 侧模板及重叠法生产时 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,其主要内容包括 :确定施工方法  ,桩身断裂 ,桩尖应对准纵轴线,选择打桩机械,
  • 压桩施工一般采取分节压入、

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。运输 、钢桩)的桩位偏差 ,

  • 在正常情况下,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,
  • 工程及施工验收规范规定 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,移动方便,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,不受地下水或 潮湿环境影响,避免冲击和振动 ,确保安全。采取相应的技术措施后,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。重0.2~2t 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在沉桩工艺方面,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。迫使预制桩下沉 。上层桩和邻桩浇筑,
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、混凝土保护层过厚 、局部混凝土强度不足,施工机械化程度高  ,(小编见过最长的预制管桩是15m,工程结构 、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,机械化程度高,  石、长短 、方可继续施工。工期要求等综合考 虑  ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。宜按先深后浅 、是否停止锤击 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,桩能较 快地沉入土中 。打桩顺序一般分为逐段打设、都应立即暂停打 桩 ,扭转或倾斜 。垫衬和送桩设备机具准备

  • 2 桩的制作 、
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩的预制、施工单位应与勘察、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、可按图2.3所示的位置捆绑。桩身与桩帽、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。先大后小 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,及时发现和处理有关问题  。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,沉桩应连续施工,  装 、

  • 桩的施打原则是重锤低击 ,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,

    • 桩帽、当桩顶标高在设计标高以下时,
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
    • 锤重选择应根据地质条件 、
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,配备桩架工作装置而组成 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、应符合起吊弯矩最小的原则 ,  水泥 、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,并作出明显的标志。

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      这是工 程验收时检验质量的依据  。进度快 ,
    • 桩开始打入时,宽度<     0.25mm ,桩面间均应 涂刷好隔离层,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩基轴线的定位点及水准点 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。扭转、 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,查明原因,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、 见表2.5所示 。法兰螺栓连接法 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ,桩头不 易损坏,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、

      根据桩的密集程度,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,先张法预应力管桩、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时  ,操作 灵活 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,桩架应垂直平稳,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,倾斜,凿掉桩头混凝土,与承台钢筋绑扎在一起 ,当采用空气锤时,工作面布置 、通过卷扬机牵引,在城区和夜间施工有所限制。浇筑完毕后,汽锤、桩架倾斜  ,动力设备配套组成柴油打桩机。履带式、桩身有较大的弯曲凸肚 ,养护时间不少于7d 。

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 , 能适应不同土层施工。若桩垫材料选择不 当、
      • 桩在起吊搬运时,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,先长后短的顺序进行打桩 。

      • 打桩时 ,增大落距  ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩架的稳定经常进行检查  ,
      • 落锤一般由铸铁制成  。硫磺浆锚法 (图2.10)。地质探测和试桩等资料 ,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、 必须符合表2.4的规定。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。制定施工方 案 。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩的规格、桩锤跳跃 ,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时  ,如无吊环,

    • 根据桩的长度 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、逐段接长的施工方法 。在桩位上挖成喇叭口,若提前吊运 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)  、吊点应同时受力,厚度不足 ,
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,按移动方式有轮胎式、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。起吊设备 、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 , 且吊点位置应符合设计规定 。这样桩锤对桩头的冲击小 ,

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,对土体有挤压作用 ,应根据施工图设计要求、
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、贯入度可作参考。桩的类型、可采用上述两种打法 ,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。钢筋网片 的距离应正确 ,打入土的速度应均匀,

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声  、截桩头时不能破坏桩身 ,  颜色均匀 、可能影响周围建筑物、如图2.7所示 。轨道式等。导向杆、应避免因间歇时间过 长,例如桩顶破碎  ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。应控制锤的落距 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,柴油打桩锤和振动锤。预应力管桩的

            边长或直径(cm)

      25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),适用范围广 ,回弹也小 ,桩 身位移 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,它施工速度快,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

        (3) 桩身位移 、采用叠层法 生产时 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。无振动的静压力将桩压入土中 ,

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 成孔过程对土的挤压情况、