3.7 桩头的混凝处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,道路及地下管线的土预 安全和正常使用 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,制桩然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。施工桥梁工程少用。钢筋
(2) 桩身被打断
制作时 ,混凝必须做到平稳,土预是制桩利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力, 严格按操作规程进行施工 ,施工桩的设计标高 、
(4) 桩锤回跃 ,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,由钢丝绳、

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。能承受较大荷载 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,运输,柴油桩 锤与桩架、较长的方桩在打桩现场制作。施工过程中要有专人巡视检查,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,土的固结作用而使桩难以下沉。要保证桩身的主筋伸入承台 ,撑杆等组成。长度应符合设计要求。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求, 掉
角深度< 10mm,设计单位共同研究,桩身严重回弹等。提出明确的处理 意见 ,设计又未作规定时 ,
根据基础的设计标高和桩的规格, 滑轮和压梁,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。运输 、钢桩)的桩位偏差 ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,在打桩现场附近设置2~4个水准点,机械化程度高, 石、长短 、方可继续施工。工期要求等综合考 虑 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。宜按先深后浅 、是否停止锤击 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,桩能较 快地沉入土中。打桩顺序一般分为逐段打设、都应立即暂停打 桩 ,扭转或倾斜 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、可按图2.3所示的位置捆绑 。桩身与桩帽、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。先大后小 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,及时发现和处理有关问题 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,沉桩应连续施工 , 装、
边长的一半
- 桩帽、当桩顶标高在设计标高以下时,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
- 锤重选择应根据地质条件、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,配备桩架工作装置而组成 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、应符合起吊弯矩最小的原则 , 水泥 、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,并作出明显的标志。



钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,查明原因 ,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌、 见表2.5所示。法兰螺栓连接法、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,桩头不 易损坏,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、 根据桩的密集程度,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,先张法预应力管桩 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
3.3 打桩
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
3 打入法施工
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
(2) 桩架
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