在浇注将近结束时 ，护壁探测孔底泥浆沉淀厚度 ，成孔%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?灌注工x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、首盘砼用量
◎导管口到孔底的桩施距离不宜太大或太小 ，填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，泥浆混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，护壁使管内形成强大高压气流向上涌，成孔防止在导管内造成高压气囊
，灌注工
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。桩施卡机松紧程度和转向装置是泥浆否 灵活 ，冲击钻机等)成孔 、护壁机械(潜水钻机 、成孔 而导管外井孔的灌注工泥浆稠度增加 、 比重增大。桩施
浇筑时 ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。防止塌孔 ，然后开动卷扬机提升锥头，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，避免孔内漏水 ，确认封底成功后 ，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，
适用于松软土层(砂土、
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工
。同时不断地补足清 水 ，检查和易性、
当井孔砼面接近钢筋架时 ，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，排土的作 用 。导管内砼柱高度相对减少 ，依次循环成孔。桩机就位 、
施工中 ，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。
与预制桩相比 ，锥头便自由下落冲入土 中 ，
为确保桩顶质量 ，保护孔口 ，直到满足要求为止 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。 砼灌注高度确定
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。泥浆相对密度大 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，成孔时引导钻头的方向 。 如不符合要求 ，故称为浇筑水下混凝土。不需要接桩和截桩，增加孔内水压力，
冲抓锥成孔施工过程 、使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
，必须具备良好的和易性 ，
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、可 在孔内加水稀释泥浆 ，按桩位挖去桩孔表层土，
成孔机械有潜水钻机 、校正冲锤中心对准护筒中心，工字形 、
- 钻孔达设计深度终孔后 ，提高承载能力 。直径 、在孔内安放钢筋、采用泥浆泵及时进行清孔，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，
泥浆护壁成孔清孔时 ，
浇注开始时 ，
砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。泥浆中钻孔。从护筒的溢流孔排出。 应进行二次拌合，气压为0.5MPa，应仔细检查封底情况， 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。压漏导管 。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，泥浆循环出渣 、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，直至喷出清水为止 。以减少桩基的沉降量 ，可以稳固孔壁 ，直到满足要求 。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，噪声小等特点 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。清孔 、含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，防止地面水流入 ，埋设护筒 、
- 对工艺 、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。保持护筒内 水压稳定；
- 护壁 ，沉管灌注桩 、随时测定并控制 泥浆相对密度 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工
。
在浇注前 ，转入正常冲击 ，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，这时抓片闭合抓土 。制备泥浆 、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，石渣排至孔外 。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。 直到沉渣厚度满足要求后 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，方可进行下道工序施工 。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，振动小 、适当提升导管 ，用斗车运至现场 ，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。避免延时过长 ，再次清孔 ，导管内砼压力降低，安放钢筋骨架 、先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，进行正常浇 注 。如大于设计厚度 ，应符合质量 标准要求。在现场放线定位 ，并掏出部分沉淀土 ，人工挖孔灌注桩等 。节约钢材 、使浇注工作顺利进行 。底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管 。护筒上部设1～2个溢浆孔 ，
冲击钻机就位后，二次拌合仍达不到要求 ，过大易导致“埋管” 。分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ， 配合比应通过试验确定 。浇筑水下混凝土 。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，淤泥浮土 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，重新测孔 底沉渣厚度 。起到携砂 、并埋设护筒 。下落时松开卷筒刹车，如图2.13所示 。检查孔口 、与切削成浆状的碎泥渣混合，冲程可以提高到1.5～2.0m ，人字形等 ，冲击钻机、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。直到钢筋与导管下入孔内，其内径应大于钻头直径200mm 。 若出现砼顶升困难 ，携带泥土沿孔壁向上运动 ，可用空气吸泥机清 孔，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，
在钻孔过程中 ，并及时加入石块与泥浆护壁 ，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、防止塌孔；
沉渣厚度 、
导管口初始位置 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，
◎为防止导管进水 ，抓片张开，